活性氧化鋁廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車維修保養(yǎng)等領(lǐng)域。由于其硬度高，物理性能穩(wěn)定，適用于拋光和磨削材料。它對硬度的重要性是：

　　1.只有當(dāng)活性氧化鋁的硬度高于待拋光工件的硬度時，才能達到磨削效果。高溫氧化鋁的一般煅燒溫度為1350-1450℃。忘記轉(zhuǎn)換。煅燒溫度越高，硬度越高，反之亦然。

　　2.轉(zhuǎn)化率與煅燒過程密切相關(guān)。轉(zhuǎn)化率越高，氧化鋁純度越高。也就是說，a型氧化鋁含量越高，磨削效果和耐磨性越好。

　　3.氧化鋁的粒度決定了工件表面的亮度。粒子越小，亮度越高。此外，活性氧化鋁表面的亮度與氧化鋁的硬度有關(guān)。相同硬度的氧化鋁顆粒越細(xì)，亮度越高。硬度越低，亮度越高。

　　4.然而，如果硬度較低，則磨削效率會降低，因此一種好的活性氧化鋁粉末需要高硬度、小顆粒尺寸和良好的研磨效率和亮度。

　　采用高溫煅燒、細(xì)磨、分級工藝生產(chǎn)的活性氧化鋁生產(chǎn)成本較高，市場價格不便宜。所以要根據(jù)自己的要求選擇合適的產(chǎn)品，防止不必要的成本浪費。